很多隧道窯爐在材料采購中出現(xiàn)不同程度的質(zhì)量問題,主要體現(xiàn)在內(nèi)在的結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題之中。隧道窯爐是在熱狀態(tài)下工作,因此,首先要分析材料的使用性能是否能滿足設(shè)計(jì)要求。在一般的情況下,所采購的材料應(yīng)高于或等同于設(shè)計(jì)要求,千萬不能低于設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。
(1)窯爐基礎(chǔ)工程,為什么有的隧道窯爐基礎(chǔ)容易出現(xiàn)下沉和不同程度的斷裂,主要原因是設(shè)計(jì)時(shí)對窯爐基礎(chǔ)的工作狀態(tài)了解不清晰,將窯爐等同于普通建筑結(jié)構(gòu)模式去處理的。窯爐是設(shè)備,而且是在熱態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),因此它與固定的建筑結(jié)構(gòu)相比,沉降縫與伸縮縫應(yīng)有不同的區(qū)別,不能混為一同模式處理?;炷了褂玫脑牧希缢槭?,千萬不能使用石灰石(受熱會(huì)轉(zhuǎn)變成為氧化鈣),鋼筋應(yīng)采用有一定可塑性的鋼質(zhì)材料,水泥應(yīng)選中等標(biāo)號的為佳,不可用高標(biāo)號水泥,也不可用低標(biāo)號水泥;
(2)窯內(nèi)軌道容易出現(xiàn)伸長或窯車出軌、軌道梁斷裂及軌道之間凸起等問題,這是由于隧道窯爐窯內(nèi)軌道面溫度過高,這說明窯車密封性較差;二是隧道窯爐軌道使用的材料不是鋼軌,而選用的是鐵軌,鐵軌與鋼軌有著質(zhì)的區(qū)別;三是軌道之間的伸縮縫沒有按照規(guī)定留設(shè),在安裝過程中沒有裝設(shè)軌道固定擋板;軌道梁斷裂容易產(chǎn)生軌道變形。軌道梁斷裂的原因一是沒有留設(shè)伸縮縫;二是軌道梁自身混凝土的內(nèi)在質(zhì)量原因而產(chǎn)生;
(3)砂封板不密,砂子易于流出在軌面上,使隧道窯爐窯車在軌道上行走受阻。砂封槽應(yīng)采用適合砂封控制溫度的材質(zhì),不能采用不耐溫的材質(zhì);
窯體緊固件,如立柱、吊梁、拉桿等,在整個(gè)窯體結(jié)構(gòu)當(dāng)中是重要的結(jié)構(gòu)件。選材時(shí)千萬不能粗心大意,千萬不能偷工減料,選材時(shí)應(yīng)用正偏差不可選用負(fù)偏差,因?yàn)樗跓釕B(tài)下工作的條件會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力。窯頂出現(xiàn)下垂有時(shí)與吊梁有關(guān)系。松動(dòng)緊固件可進(jìn)一步導(dǎo)致隧道窯爐窯墻變形或開裂,頂板下掉。這些都與緊固件有著密切的關(guān)系。在生產(chǎn)過程中千萬不能小看鋼緊固件的結(jié)構(gòu)重要性。
小編:Amy